鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面漏水的原因及防治措施

鋼結(jié)構(gòu)體系建筑屋面板在屋面上有長(zhǎng)向連接和側(cè)向連接兩種。長(zhǎng)向連接主要是搭接，即上坡板壓下坡板，搭接處設(shè)置專用防水密封膠加固定專用壓條，而側(cè)向連接的方式目前主要有以下三種：搭接連接、 暗扣式連接、咬合暗扣式連接。

三、各部位漏水原因分析及解決方案

2、屋面氣樓部位

漏水原因：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。

解決辦法：收邊安裝前應(yīng)敷設(shè)泡沫堵頭，縱向搭接須設(shè)置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后必須將開孔部位進(jìn)行防水處理；對(duì)氣樓安裝質(zhì)量和防水性進(jìn)行查驗(yàn)。

3、采光板部位

漏水原因：采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。

解決辦法：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應(yīng)與采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設(shè)波峰上部，防止毛細(xì)水滲入。

4、屋面開孔部位

漏水原因：開孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水膠泥和硅膠；開孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開孔四周包邊搭接未進(jìn)行防水處理；開孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。

解決辦法：按設(shè)計(jì)圖紙施工并嚴(yán)格施工工序，敷設(shè)膠泥、硅膠；開孔四周預(yù)留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開孔后必須隨后進(jìn)行防水處理；后增圍護(hù)開孔盡量要增設(shè)檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護(hù)變形；防水施工安裝必須嚴(yán)密、平整，使水流順暢。

5、檐口部位

漏水原因：檐口部位是漏水問題的主要根源，屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長(zhǎng)度不足，且檐口部位未加防水收邊。

解決辦法：屋面外板安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)放置泡沫堵頭，且將屋面外板下扳30度；檐口處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)收邊。

6、天溝部位

漏水原因：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過小，與廠房坡長(zhǎng)不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長(zhǎng)度不足，水會(huì)倒流入廠房?jī)?nèi)部。

解決辦法：適當(dāng)加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫。

2、材料選用不當(dāng)

（1）雨水管材用塑料管材，強(qiáng)度差，鋼結(jié)構(gòu)廠房從安裝到投產(chǎn)運(yùn)行，容易受損。

（2）用于天溝的鋼板比較薄，焊縫容易出現(xiàn)問題。

（3）未根據(jù)屋面的坡度選擇合適的采光板的板型和屋面彩板的板型，波峰較小，側(cè)向搭接太少，不利于排水。

（4）圍護(hù)部分彩板過薄，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，外板腐蝕或者受溫度影響變形，板之間縫隙增大。

（5）壓型板基板鍍鋅層質(zhì)量不好，涂層太薄，致使壓型板使用壽命短，易銹蝕損壞；

（6）自攻螺釘膠墊質(zhì)量差容易開裂，玻璃密封膠容易老化等。

（7）扣板明顯變形，相鄰兩板的板高、間距均不同；扣板拉釘應(yīng)采用防水拉釘。

3、構(gòu)造措施

（1）堵頭對(duì)由于縫造成的漏水是有作用的，不應(yīng)忽視，如保證彩鋼板與屋脊蓋板堵頭安裝到位，采光板與屋脊蓋板間堵頭下部施打硅酮密封膠，屋面開孔處彩鋼板波峰端部設(shè)置鋼堵頭；

（2）搭接時(shí)縫隙容易受溫度影響變大，應(yīng)充分留夠搭接長(zhǎng)度；

（3）水宜疏不宜堵，一般安裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打密封膠，多多益善；

（4）必須足夠重視鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護(hù)系統(tǒng)熱脹冷縮的不利影響，采取合理的構(gòu)造措施。

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